項目背景：

水泥行業(yè)是典型的高耗能、高污染行業(yè)，顆粒物排放占全國總量的39%，SO2排放量約占3%-4%，NOX排放量約占10%-12%，長期以來生產模式粗放，污染物的治理水平和工藝水平參差不齊，導致污染問題突出。某水泥企業(yè)是一家涵蓋水泥生產全流程的大型企業(yè)公司，生產過程中會產生大量的粉塵、廢氣、廢水等污染物。為了響應國家低碳號召，全面實現(xiàn)企業(yè)綠色發(fā)展，該水泥企業(yè)委托智易時代從內部梳理企業(yè)現(xiàn)存問題，幫助其實現(xiàn)清潔生產、減污降碳目標。

企業(yè)痛點：

我司技術人員經過現(xiàn)場實際考察，并結合企業(yè)提供的詳實資料，分析得出企業(yè)現(xiàn)有問題主要有以下幾點：

（1）沒有全廠一體化環(huán)境管理平臺，在生產過程中沒有統(tǒng)一的數據平臺。

（2）設備分散，現(xiàn)場的有組織排放、無組織排放安防監(jiān)控等均無法實時采集和顯示。

（3）沒有與市環(huán)保局對接數據。

解決辦法：

智易時代參考以往項目實施經驗，從排放達標、管控治一體化、經濟可靠等方面著手，依照《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》(GB4915–2013)、《水泥行業(yè)超低排放改造實施方案》、《固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測技術規(guī)范（試行）》等標準依據，為企業(yè)量身打造超低排管控治一體化服務方案，通過部署超低排管控治一體化平臺、污染物監(jiān)測設備、視頻監(jiān)控、鷹眼霧炮聯(lián)動等內容，針對企業(yè)內部問題點，逐一解決，最終助力該企業(yè)實現(xiàn)超低排轉型升級，為企業(yè)增加新綠色。

設備及平臺介紹：

（1）TSP監(jiān)測設備（揚塵在線監(jiān)測儀）

揚塵在線監(jiān)測系統(tǒng)為集成視頻監(jiān)控，可實現(xiàn)對顆粒物濃度進行連續(xù)自動監(jiān)測，能夠實現(xiàn)TSP、溫度、濕度、氣壓、風速、風向、噪聲、視頻監(jiān)控等參數實時分鐘數據監(jiān)測。

（2）空氣質量微站

空氣質量微站是一款用于提供室外空氣污染物實時、準確檢測經濟型產品，以“測-控”為核心，采用泵吸式采樣方式，集成顆粒物傳感器、氣象模塊對監(jiān)測環(huán)境中的PM2.5、PM10、溫度、濕度、風速、風向、大氣壓等氣象參數進行同步監(jiān)控現(xiàn)場實時環(huán)境，設備可以給網格化平臺提供強大的數據基礎，而且能根據現(xiàn)場進行校，確保其具有最佳的可追溯性。

（3）β射線法揚塵在線監(jiān)測系統(tǒng)

β射線法揚塵在線監(jiān)測系統(tǒng)通過測定β射線穿過濾膜和顆粒物后的衰減來測定顆粒物的重量。真空泵將樣氣抽入儀器主機后，顆粒物被收集在可以自動更換的濾膜上。在儀器中濾膜的兩側分別設置了β射線源和β射線檢測器。隨著樣品采集的進行，在濾膜上收集的顆粒物越來越多，顆粒物質量也隨之增加，此時β射線檢測器檢測到的β射線強度會相應地減弱。由于β射線檢測器的輸出信號能直接反應顆粒物的質量變化，儀器通過分析β射線檢測器的顆粒物質量數值，結合相同時段內采集的樣品體積，最終得出采樣時段的顆粒物濃度。

（4）鷹眼霧炮聯(lián)動

鷹眼霧炮聯(lián)動先是利用圖像采集設備快速捕捉物料儲存區(qū)鏟車、貨車、堆取料機等作業(yè)行為。通過前端識別裝置搭載的先進圖像識別軟件智能識別判斷捕捉的作業(yè)行為是否屬于產塵行為并自動抓拍其粉塵煙羽。通過中控系統(tǒng)將霧炮等水霧噴淋設備智能化控制，鎖定起塵區(qū)域，針對性區(qū)域降塵；針對非常規(guī)作業(yè)產生的粉塵進行自動靶向噴霧降塵。

（5）超低排管控治一體化平臺

對接企業(yè)已有監(jiān)測設備數據和新建監(jiān)測數據，對企業(yè)的無組織排放源點位和控制措施進行監(jiān)管。有效掌握并科學分析有組織和無組織排放分布、濃度、變化規(guī)律等數據，并依據分析結果進行智能化、科學化的治理，實現(xiàn)污染物源頭監(jiān)控、車輛動態(tài)管理、效果實時檢驗的協(xié)同管控過程，通過關聯(lián)分析、溯源分析、預警分析、智能控制等，實現(xiàn)對企業(yè)污染物排放的精細化管控。

現(xiàn)場安裝：

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水泥工業(yè)是重要的基礎原材料工業(yè)，是國民經濟發(fā)展的重要支柱產業(yè)。作為基礎建筑材料，水泥在經濟發(fā)展中扮演著不可huo缺的角色，是我國工業(yè)化、現(xiàn)代化建設的基礎，根據有關數據統(tǒng)計，截止到2019年，中國水泥年產量達到23.3億噸，占世界年總產量的60%左右。但是水泥工業(yè)在支撐國民經濟快速發(fā)展的同時，也帶來了嚴重的環(huán)境污染。

目前我國大氣粉塵污染主要源自于水泥、火電和冶金三大行業(yè)，其中水泥行業(yè)的顆粒物排放量可以說是躍居shou位。水泥行業(yè)產生的污染物主要涉及顆粒物、SO2、NO2等，其中顆粒物污染的比例zui大，約占39%，SO2排放量約占3%~4%，NOX排放量約占10%~12%?？v觀我國環(huán)境污染整體局勢，水泥企業(yè)產生的顆粒物污染占quan國顆粒物排放總15%~20%，由此可見水泥企業(yè)產生的污染物是當前環(huán)境治理的重點工作之一。

水泥企業(yè)的顆粒物產生的主要原因是生產模式不夠jing細化，在原料堆場、破碎、熟料存儲、粉磨等工序工作過程中，每道工序都易存在不同程度的粉塵外溢，由此導致水泥企業(yè)顆粒物產生污染。隨著環(huán)境的需要，水泥企業(yè)雖然建設除塵設施，但由于存在節(jié)約成本、環(huán)保意識不到位等因素影響，使得除塵設施形同虛設。除塵設備的不正常運行，使得水泥企業(yè)產生的顆粒物污染處于直接排放至空氣中，造成環(huán)境污染。

隨著清潔生產、持續(xù)發(fā)展、切實改善環(huán)境空氣質量的工作需要，在“雙碳”和chao低排放改造的號召下，水泥企業(yè)不得不加快污染治理、減污減排的步伐，首先要做的就是從顆粒物污染，從源頭控制。由于生產工藝的特殊性，因此會在多個工序節(jié)點增加除塵設施，但是除塵設施的增加并不能保證污染物排放達標，水泥企業(yè)需按照要求增加安裝顆粒物在線監(jiān)測系統(tǒng)，通過儀器監(jiān)測幫助廠家分析顆粒物濃度污染、生產排污狀況。根據監(jiān)測到的數據，對排污chao標的工序進行溯源，再通過靜電除塵、袋式除塵或電袋復合除塵等gao效除塵工藝進行處理，從而使得顆粒物排放達標。

水泥企業(yè)一直屬于gao能耗、gao排放以及gao資源消耗型企業(yè)，延伸出的環(huán)境污染問題和環(huán)保壓力在不斷加大，水泥企業(yè)想要成功轉型需要有新方法、新機遇，而政策的推動就是機遇，顆粒物污染治理是方法，畢竟想要減少顆粒物污染就需要從源頭（即原材料、生產工序、治理設施等）入手，從而研究更加jing細化的生產模式，進一步提gao污染物排放治理工藝，只有這樣，水泥企業(yè)才可以持續(xù)發(fā)展。

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提起碳，大家一定不陌生，它無處不在，地球的每一處都有它的影子，它是構成地球生物細胞的主要元素，萬物生靈均由碳構成，它是生命的核心元素。為了適應新社會的生產力水平，應對社會工業(yè)化進展，水泥企業(yè)也被逐漸關注。如今雙碳目標確定，環(huán)境保護革命正在進行，降低水泥企業(yè)碳排放也成為新的主戰(zhàn)場之一，如何打好這場環(huán)境污染防治攻堅戰(zhàn)是我們正在面臨的問題。

水泥行業(yè)的碳排放涉及整個工藝周期，需對各個環(huán)節(jié)進行控制。水泥窯爐和窯尾余熱利用系統(tǒng)產生顆粒物、SO2、NO2等污染物，破碎、生料磨、煤磨等其他生產階段主要排放顆粒物和粉塵……按照產生污染物情況可以看出粉塵顆粒物、SO2、NO2是主要的污染物，但是對于粉塵顆粒物的凈化可以采用靜電除塵、袋式除塵或電袋復合除塵等成熟的除塵工藝進行解決，顆粒物的污染相對減少。另一污染物SO2利用半干法、干法或濕法脫硫技術也可以相對解決眼前問題，但是對于NO2來說，目前依然停留在低氮燃燒技術上進行處理，治理水平和工藝水平相對較低，污染問題解決仍需研究。

要想達到碳達峰、碳中和，早日實現(xiàn)“雙碳”目標，對水泥企業(yè)進行整改規(guī)劃是必要進行的。按照降低總體碳排放的思路對水泥企業(yè)進行整改，根據生產流程進行簡單劃分，主要可以從以下方面進行降碳：（1）降低水泥生產過程中的CO排放；（2）減少水泥用量降低能源消耗；（3）研發(fā)新型清潔材料替代原材料；（4）提高水泥使用的耐久性，延長使用壽命，降低維修重建需要；（5）減少廢棄物產生，充分利用建筑垃圾發(fā)展再生原料。

工藝改進是水泥企業(yè)持續(xù)發(fā)展、目標雙碳的必經之路，在此過程中還需經歷源頭監(jiān)測、過程治理，通過在生產流程可能產生污染物的工藝節(jié)點安裝監(jiān)測設備進行污染因子監(jiān)測，及時掌握污染物濃度值，根據數據監(jiān)測結果鎖定污染源位置，靶向施策。過程治理也是需要依據監(jiān)測結果進行改進，監(jiān)測結果濃度值超出標準值時，根據數據對治理設施進行整改，使管理者在改進過程中有據可依、有理可查。

目前我國水泥企業(yè)仍存在企業(yè)處理能力不足、市場需求大的問題，為緩解水泥企業(yè)壓力，國家、地方有關部門將青山綠水的理念貫徹，推動完善綜合標準體系，加強常態(tài)化zhi法，助力水泥企業(yè)在奔向雙碳目標的主戰(zhàn)場中看見希望，早日取得綠色轉型、低碳發(fā)展的勝利。

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“雙碳”、“雙控”、“兩高”等熱點話題自“十四五”開始被多次提及，國家及地區(qū)重視高排放、高污染企業(yè)，水泥行業(yè)作為污染排放大戶，對其進行超低排放綠色改造勢在必行。隨著全球平均溫度進一步升高，氣候變化造成的經濟損失夜間日益增加，實現(xiàn)碳中和目標，或將讓全國應氣候變化產生的損失年均減少1.7萬億左右，對經濟可持續(xù)發(fā)展的影響可見一斑。

“雙碳目標”，環(huán)境監(jiān)測領域中的“星辰大?！?/strong>